康宁斯轴承
· 专注轴承研发、生产与销售我公司经营多种类轴承,有深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承等轴承产品。你可能见过使用过这些轴承,但它是如何装配成型的,你一定不了解。今天跟随轴承厂家一起来了解圆柱滚子轴承装配过程。
圆柱滚子轴承通常一个套圈组件与另一个套圈可分离,成为可分离轴承,
常见的典型结构形式主要分为三种:N、NJ、NU型,其装配工艺流程:套圈清洗——分选套圈滚道尺寸偏差——滚子、保持架与套圈配套——保持架铆接形成组合件把套圈组件与另一套圈配游隙、合套——成品各项检查——退磁清洗涂油——包装 。其中滚子、保持架与套圈配套,也就是装滚子工序,是装配工序中至关重要的一项,其劳动量约占装配总劳动量的30%,因此装配效率尤其重要。
通常装滚子方法:将一保持架摆放在外圈(或内圈)端面下,先用三粒滚子间隔120°将套圈垫起,将剩余滚子按保持架兜孔的对应位置逐一摆放。之后用另一保持架底座直接扣入,直至滚子完全落入兜孔的正确位置,然后返转轴承,用保持架端盖扣入底座支柱。
但是在实际装配此工序时,保持架底座扣入时,发现问题:
(1)不能一次使滚子完全落入兜孔,需要重新调整摆放部分滚子位置才能完成;
(2)对于长圆柱滚子摆放时容易倾倒,需重复多次摆放,另外对于高精度(Ⅱ级以上)滚子,易造成磕碰伤。由此说明滚子的摆放不能一次放在正确位置,完全凭人的目测确定其摆放位置,这样装配效率较低,仅适用于小批量产品。但对于大批量生产或常线产品,大大制约了装配效率,甚至影响到圆柱滚子轴承生产进度。
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